在日常的工業生產中，我們經常會看到工業大吊扇有螺栓松動的現象。究其原因不外乎有兩種。一種是客觀原因，由于機械運動，該螺栓防松不好等而引起松動；還有一種是人為原因，因疏忽而沒有擰緊等。那么出現這種現象我們應該如何解決呢？又是我們需要解決的難題。

一、工業大大吊扇螺栓松動的原因

1、客觀原因

  （1）螺栓質量差。 螺栓防松不好往往與螺栓的制造精度不高、防松設計缺陷有關。 

  （2）螺紋牙滑扣。 如螺栓多次裝拆，可能發生螺紋牙滑扣現象，導致螺栓松動。

  （3）螺紋斜面間的摩擦力瞬時消失或減小。 工業在工作中，經常受到振動和變載荷作用，或者工廠停電等情況，這樣，螺栓連接中的螺紋斜面間的摩擦力就可能瞬時消失或減小。 這種現象的多次重復出現就會使連接逐漸松脫，影響連接的剛性及緊密性。

2、人為原因

  （1）人為疏忽。由于個別人員在安裝、生產工業風扇時的疏忽而導致部分螺栓未緊固，而檢查人員因疏忽而未發現。這里需要著重強調對安裝人員、操作人員的安全技術交底，工序完成后的自檢、互檢，防止遺漏高強度螺栓的擰緊，防止這種嚴重安全隱患的發生和存在。

  （2）工具原因。 個別工業大吊扇廠家由于無專用扳手或力矩扳手，作業人員只能憑各自的經驗或感覺對螺栓緊固，每個人的力量各不相同，導致各個螺栓的預緊力矩不同，容易產生螺栓松動及疲勞斷裂等情況。

二、工業大大吊扇螺栓松動解決辦法

1、摩擦防松

  （1）彈簧墊片防松：彈簧墊圈裝配后墊圈被壓平，它通過反彈力讓螺紋間保持壓緊力和摩擦力來防松。

  （2）對頂螺母防松：利用螺母對頂作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。多出的螺母造成工作不可靠，因此加工中很少使用。

  （3）自鎖螺母防松：螺母一端制成非圓形收口。當螺母擰緊后，收口脹開，利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊。這種方式結構簡單，常用于螺栓防松中。

2、機械防松

   （1）止動墊片：在擰緊螺母后，將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和被聯接件的側面折彎貼緊，實現防松。還可以采用雙聯止動墊片來實現兩個螺栓需要雙聯鎖緊。

   （2）串聯鋼絲防松：用低碳鋼鋼絲穿入各螺釘頭部的孔內，串聯各螺釘，來讓其相互制動。這種結構需要注意鋼絲穿入的方向。

3、防松

  （1）沖邊法防松：螺母擰緊后在螺紋末端沖點破壞螺紋。

  （2）粘合防松：采用厭氧膠粘結劑涂于螺紋旋合表面，擰緊螺母后粘結劑能夠自行固化，具有較好的防松效果。

三、避免松動注意事項

1、清清工作
  （1）必須清除螺栓上的銹質或更換銹蝕螺栓。如在日常修理保養工業大吊扇時，作業人員人員往往忽視清除銹蝕螺栓上的銹質，就進行裝配工作。殊不知，清潔的緊固螺栓與銹蝕的緊螺固栓在使用相同的扭力下，螺栓所緊固的壓緊力并不相同。這是由于銹蝕的螺栓摩擦力達到而實質并沒有達到的假象，而使螺栓經一段時間使用則出現松動。
  （2）應清除螺栓孔內雜質。如在維護時，有許多修理人員從不清除螺栓孔內油泥、污垢等雜質，致使在緊固螺栓時螺栓孔內的雜質頂住螺栓根部，造成螺栓扭力達到規定，但螺栓并沒有緊固的假象。所以說，清潔工作是安裝零件的基礎工作，不可忽視其重要性。
2、保證防松裝量的可靠性
 （1）開口銷、止動墊等是防松主要件，它是用來阻止螺母與螺栓相對轉動避免松動。裝配時，一定要注意它的可靠性。如開口銷，在裝配時其規格應相符螺栓孔眼內徑，不可過小，并能鎖止螺母無法轉動。
 （2）彈簧墊圈是依靠墊圈的彈性及切口的尖角防止連接件松動的，裝配時要注意它的彈性，發現斷裂、彈性不足，應及時更換。
 （3）注意雙螺母的安裝位置。雙螺母裝是使兩只螺母間的一段螺柱產生附加拉力，使之這段螺紋接觸面間保持一定的壓力而避免松脫。因此裝配時要注意其位置。較厚的螺母承受主要的外載荷，應裝在較薄螺母的外面，裝配時一定要將兩螺母旋緊，使兩者接觸面間保持一定的壓力。

    以上就是工業大吊扇螺栓松動解決辦法的相關知識分享。昊柏環境設備公司的小編在這里溫馨提醒大家一定要定期進行檢查，避免造成不必要的損失。